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固定式升降机(平台)的安装 |
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| 固定式升降机(平台)的安装 |
| 固定式升降机(平台)的安装 |
作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 更新时间：2008-6-18 15:14:33  |
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| 5．安装 |
5.1 准备
5.1.1 地坑
除了装卸台(SJZ系列)外，一般不需用地坑。如果需用地坑，可根据升降台的外形，加上适当的空隙确定。
须要检查一下距形地坑的四角是否成90度，地坑的四壁是否垂直。用测量对角线长度可以确定四角是否正确。两条对角线相差不应大于是2毫米；四壁的垂直度允差也是12毫米，用木工角尺检查就可以了。 具体的构造和要求，请参阅附录A（地坑图）。
5.1.2 外置动力单元 外置动力单元远离升降台不得超过10米，以免液压系统压力下降过大。
5.2 吊装
5.2.1 必须将升降台安装在坚固和水平的地面上。
5.2.2 利用底座上的吊钩(不得起吊面)，将升降台吊装在预定位置。装有翻板的台面，须使翻板对正装卸车方向。 5.2.3 调整升降台在地坑的位置.升降台落下后,应与地坑边缘齐平。
5.2.4 必要时，在底座下安放垫铁，以保持升降台的水平。升降台有最小高度时，台面水平度允差为1／1000。
5.2.5 确定地脚螺栓位置，安装地脚螺栓，将升降台固定。
5.2.6 导轨下部空隙处，用水泥砂灌满（见图3）。
5.3 液压联接
5.3.1 联接时，必须用压缩空气将管道吹净，然后用液压油冲洗一遍。
5.3.2 （外动力单元）按附录A地坑图将管道联接。
5.3.3 （内动力单元）取下油箱上的实心塞，换上所附的透气塞，然后将油缸气管与透气塞接上，否则油泵将受到损害。
5.3.4 检查油箱的油量。升降台在最低位置时，液压油应充满油箱，油面离箱顶约15~20毫米。加油时要特别注意油的清洁度。液压系统故障大多都是由不清洁的液压油引起的。
5.4 电气连接
5.4.1 按图2电气原理图临时接线，以便将工作台升起.
5.4.2 按下起升按钮.如果在2~3秒钟内,工作台不见起升,应立即停机,否则油泵将受到损害。这可能是电机反转。可任意变换三相线路中的两相加以矫正。如果仍不见起升，请参阅第8节排除故障。
5.4.3 将工作台起升最大高度，然后按附录B，支上撑木。
5.4.4 按图2进行正式接线，并检查地线是否接上。
5.4.5 检查油箱中的油量。当工作台起升至最大高度时，油箱中的油面应高出箱底约20毫米。用测油针检查。
5.5 试运行
5.5.1 取出撑木，按下"下降"按钮，使工作台依靠自重下降。空载升降数次。工作台升降应平稳，并无异常声响。
5.5.2 当升降台工作时，手、足和衣服应远离升降台的挤压点（见图4），以免受伤。
5.6 调整 5.6.1 下降速度的调整 在额定负荷下,如果下降时间不符合要求(11~50秒/米)，可用手调整安装在机内油缸下部（内置式动力单元）或机外动力单元上的下降速度控制阀。
5.6.1.1 将工作台起升至最大高度，按附录B支上撑木。千万不要在按下"下降"按钮的过程中进行调整，以防止工作台突然下降，造成伤害。
5.6.1.2 如果下降速度过快，可顺时针旋转下降速度控制阀的旋钮；过慢，则反时针旋转。没次最多转动1/4圈，不可多转。
5.6.1.3 取出撑木，再次检查下降速度。每次都得在支上撑木的状况下进行调整。
5.6.2 溢流阀的调整
5.6.2.1 如果升降台在额定负载下不起升，并且听见溢流阀叫啸，应立即停机，否则油泵会迅速过热，遭受严重破坏。
5.6.2.2 溢流阀在出厂前已经经过调整，不得任意加以调整。
5.6.2.3 如果确认溢流阀失调，应在125%额定负载下调整。此时，负载不得升起(最多允许缓慢升起300毫米)。 | | |
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